Pompa pneumatica per estrusione Vega 45:1

Rapporto di pressione: 45:1
Portata max: 1 l/m
N° cicli max/min: 76
N° cicli per litro: 76
Pressione alimentazione: 3-7 bar
Uscita materiale: 3/8” (M)
C.C./ ciclo 13

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Descrizione

Vega rapporto 45:1
CODICE DESCRIZIONE
91950 Vega 45:1 Versione divorziata lunga
91951 Vega 45:1 Versione divorziata media

Accessori

CODICE DESCRIZIONE
500011 *Sistema pneumatico di blocco pompa.
7000 Regolatore ricircolo alta pressione
7030 Regolatore flusso alta pressione
91107 Regolatore pressione aria con filtro condensa

*IL SISTEMA PNEUMATICO DI BLOCCO POMPA
può essere aggiunto a qualsiasi paranco pneumatico
che monti pompe modello GHIBLI e VEGA con piatto
premente. La funzione di questo kit è quella di bloccare
il funzionamento della pompa una volta che è giunta alla
fine del fusto. Il grande vantaggio è che questo accessorio
è completamente pneumatico e non serve alcuna
alimentazione elettrica.

PRINCIPIO DI FUNZIONAMENTO
Le pompe pneumatiche per estrusione Ghibli, Omega, Nova e Vega funzionano con un motore ad aria compressa che fornisce al pistone un movimento verticale dall’alto verso il basso e viceversa. Il prodotto viene aspirato dal pompante inferiore e condotto all’uscita. La struttura del “gruppo pompante”( valvola di aspirazione, pistone pompante, guarnizioni di tenuta materiale) permette l’alimentazione di materiale sia in fase discesa-salita dell’estrusione.La portata di una pompa pneumatica dipende dalla quantità di materiale che essa eroga ad ogni ciclo e dal numero di cicli che essa compie ( Il ciclo è la corsa completa del pistone nei due sensi). Le pompe pneumatiche per estrusione sono divorziate: il motore pneumatico è separato dal pompante ed il fluido non è a contatto con il motore.In questa tipologia di pompe da travaso la valvola di aspirazione non è a sfera, ma è provvista di un piattello che permette di pompare materiali molto viscosi ( fino a 2 milioni di cps). Generalmente queste pompe vengono fissate su paranchi pneumatici che permettono di aspirare il prodotto direttamente dal fusto e una rapida sostituzione del fusto stesso.Un disco premente, fissato alla base della pompa, comprime il materiale eliminando il fenomeno della cavitazione, assicura un flusso costante di prodotto e protegge il materiale non ancora pompato dal contatto con polvere, umidità e dall’essicamento causato dal contatto dell’aria.

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